潤滑油流量計是用于管道中液體流量連續或間斷測量和控制的容積式計量儀表。它具有量程范圍大、準確度高、壓力損失小、粘度適應性強、能測量高溫高粘液體、標定方便、安裝建議等諸多優點。適用于石油、化工、化纖、交通、商貿、食品、醫藥衛生等部門的流量計量。
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一、概述
潤滑油流量計是用于管道中液體流量連續或間斷測量和控制的容積式計量儀表。它具有量程范圍大、準確度高、壓力損失小、粘度適應性強、能測量高溫高粘液體、標定方便、安裝建議等諸多優點。適用于石油、化工、化纖、交通、商貿、食品、醫藥衛生等部門的流量計量。
LC型潤滑油量計裝有指針和字輪累積裝置，可現場直接顯示流經管道內的液體流量和瞬時流量。在計數機構中附加發訊裝置與電顯儀表配套可實現累積、定量和瞬時流量遠傳集中控制。加裝散熱器或橢輪欠齒可測量高溫、高粘液體。
不同的液體（酸、堿、鹽、有機溶液等）流量計主體可選擇不同的材質制造。
二、結構與工作原理
潤滑油流量計由流量變送器和計數機構組成。變送器與計數機構之間加裝散熱器，則構成高溫型流量計。送變器由裝有一對橢圓齒輪轉子的計量室和密封聯軸器組成，計數機構則包含減速機構、調節機構、計數器、發訊器。
計量室內由一對橢圓齒輪與蓋板構成初月形空腔作為流量的計量單位。橢圓齒輪靠流量計進出口壓力差推動而旋轉，從而不斷地將液體經初月形空腔計量后送到出口處，每轉流過的液體是初月形空腔的四倍，由密封聯軸器將橢圓齒輪轉的總數以及旋轉的快慢傳遞給計數機構或發訊器，便可知道通過管道中液體總量和瞬時流量。
2.1 各種計數器功能及代號
| A1 | A | H | 13型 | J1 | D | |||||
指針 六位滾輪累計 |
| ● |
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| |||||
指針 六位滾輪累計 回零 |
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| ● |
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指針 累計帶發信 | ● |
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| ● |
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單發信（僅信號輸出） |
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| ● |
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| |||||
液晶顯示（瞬時、累積、4-20m、脈沖） |
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| ● |
2.2 型號及主要零件材質
名稱 | 鑄鐵型 | 鑄鋼型 | 鑄鐵輕型 | 鑄鐵高溫型 | 鑄鋼高溫型 | 鑄鐵高粘型 | 鑄鋼高粘型 | 不銹鋼 | 13型 |
型號 | LC-A | LC-E | LC-QA | LC-TA | LC-TE | LC-NA | LC-NE | LC-B | LC-13 |
本體材料 | 鑄鐵 | 鑄鋼 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鋼 | 鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 各種材料 |
齒輪材料 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鋁合金 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 不銹鋼 | 各種材料 |
*如有特殊需要請另行注明
三、性能（誤差與壓力損失曲線）
①航空汽油 0.7mPa.s ②水 1mPa.s ③輕柴油 3.5mPa.s ④變壓器 20mPa.s
四、技術參數
4.1 鑄鐵型 鑄鋼型 鑄鐵輕型橢圓齒輪流量計
| LC-A鑄鐵型 | LC-QA鑄鐵鋁齒型 | LC-E鑄鋼型 | ||||||
公稱壓力MPa | 1.6 | 2.5、4.0、6.4 | |||||||
溫度范圍℃ | -20~+100 | ||||||||
精度等級 | 0.5% 0.2% | ||||||||
流量范圍 m3/h | |||||||||
被測液體粘度mPa.s | |||||||||
口徑（mm） | 0.6-2 | 2-8 | 8-200 | ||||||
10 |
| 0.08-0.4 | 0.04-0.4 | ||||||
15 |
| 0.3-1.5 | 0.15-1.5 | ||||||
20 | 0.75-3 | 0.4-3 | 0.3-3 | ||||||
25 | 1.5-6 | 0.8-6 | 0.6-6 | ||||||
40 | 3-15 | 2-15 | 1.5-15 | ||||||
50 | 4.8-24 | 3-24 | 2.4-24 | ||||||
80 | 12-60 | 8-60 | 6-60 | ||||||
100 | 20-100 | 13-100 | 10-100 | ||||||
4.2 鑄鐵高溫型、鑄鋼高溫型橢圓齒輪流量計
| LC-TA鑄鐵高溫型 | LC-TE鑄鋼高溫型 | ||||||||
公稱壓力MPa | 1.6 | 6.4 | ||||||||
溫度范圍℃ | +100-+180 | |||||||||
精度等級 | 0.5 0.2 | |||||||||
流量范圍m3/h | ||||||||||
| 被測液體黏度 | |||||||||
口徑（mm） | 0.8-2 | 2-8 | 8-200 | |||||||
10 |
| 0.08-0.4 | 0.04 | |||||||
15 | 0.45-1.35 | 0.36-1.35 | 0.18-1.35 | |||||||
20 | 0.9-2.7 | 0.48-2.7 | 0.36-2.7 | |||||||
25 | 1.8-5.4 | 0.96-5.4 | 0.72-5.4 | |||||||
40 | 3.6-13.5 | 2.4-13.5 | 1.8-13.5 | |||||||
50 | 5.8-21.6 | 3.6-21.6 | 2.9-21.6 | |||||||
80 | 15-54 | 9.6-54 | 7.2-54 | |||||||
100 | 24-90 | 22-90 | 12-90 | |||||||
4.3 鑄鐵高粘型，鑄鐵高粘型橢圓齒輪流量計
| LC-NA鑄鐵高粘型 | LC-NE鑄鋼高粘型 | |||||||
公稱壓力MPa | 1.6 | 6.4 | |||||||
溫度范圍℃ | -10-+80 +100-+180 | ||||||||
精度等級 | 0.5 0.2 | ||||||||
流量范圍 m3/h | |||||||||
被測液體粘度mPa.s | |||||||||
口徑（mm） | 200-2000 | ||||||||
10 | 0.02-0.2 | ||||||||
15 | 0.075-0.75 | ||||||||
20 | 0.15-1.5 | ||||||||
25 | 0.3-3 | ||||||||
40 | 0.75-7.5 | ||||||||
50 | 1.2-12 | ||||||||
80 | 3-30 | ||||||||
100 | 5-50 | ||||||||
4.4 不銹鋼型橢圓齒輪流量計
| LC-B不銹鋼型 | ||||||||
公稱壓力MPa | 2.5 | ||||||||
溫度范圍℃ | 0~+80 | ||||||||
精度等級 | 0.5 0.2 | ||||||||
流量范圍 m3/h | |||||||||
被測液體粘度mPa.s | |||||||||
口徑（mm） | 0.6-2 | 2-8 | 8-200 | ||||||
15 | 0.5-1.5 | 0.3-1.5 | 0.25-1.5 | ||||||
20 | 1-3 | 0.6-3 | 0.5-3 | ||||||
25 | 2-6 | 1.2-6 | 1-6 | ||||||
40 | 1.5-15 | 1.5-15 | 1.5-20 | ||||||
50 | 2.4-24 | 2.4-24 | 1.5-20 | ||||||
80 | 12-50 | 10-50 | 7-50 | ||||||
五、LC-13型橢圓齒輪流量計
LC-13型橢圓齒輪流量變送器式由本體與發信器組成，可將管道內液體流量轉換為流量脈沖信號或模擬量信號輸出，可與我廠顯示儀表，或與其它二次儀表和系統配套，用于遠距離計量顯示，自動控制調節，記錄的需要。
5.1 技術性能
1） 適合與所有鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼流量變送器配套.
2） 發信裝置：QF型，光電型
3） 允許工作電壓:DC12-24V
4） 脈沖幅度：方波低電平<1V，高點平>20V
5） 傳輸距離：1KM
6） 電性能精度:±1個脈沖
7） 使用環境溫度：-10~+65℃
8） 防爆等級：ExiaⅡCT5，dⅡBT4
9） 配套安全柵型號：KVG9714C LC-13型流量計產品圖
5.2 發信器
QF-Ⅱ型發信器是一種高精度脈沖傳感器，它與LC系列橢圓齒輪流量計配套使用，可將被測介質的流量轉換為電脈沖信號，供遠傳使用，發信器已通過防爆認證。
5.2.1技術參數
1. 工作電壓:DC12-24V
2. 脈沖幅度:低電平<1V，高電平>20V
3. 傳輸距離:1KM
4. 電性能精度:±1個脈沖
5. 使用環境溫度:-10~+65℃
6. 防爆等級: ExiaⅡCT5，ExdⅡBT4
7. 配套安全柵型號:KVG9714C
5.2.2 GF發信器接線圖 5.2.3發信器與LC系列橢圓齒輪流量計配合脈沖當量
DN | A計數器 | |
L/P | P/S | |
10 | 0.01 | 11.11 |
15 | 0.1 | 4.16 |
20 | 0.1 | 8.33 |
25 | 0.1 | 16.16 |
40 | 1 | 4.17 |
50 | 0.1 | 66.7 |
80 | 1 | 16.67 |
100 | 1 | 52.78 |
六、 六、LC-D橢圓齒輪流量計
LC-D系列智能橢圓齒輪流量計配置智能型電子液晶顯示表頭作為計數機構，智能型電子液晶顯示表頭具有顯示累積流量、瞬時流量及回零功能，可實現現場顯示和遠傳控制，機械指針式表頭無法同時實現瞬時流量顯示、回零和遠傳發訊控制的空白。
6.1 智能電子液晶顯示表頭介紹
1 功能：顯示總流量、瞬時流量、班累積流量、回零功能及日期，讀數精確到0.0001L。
|
0.00 m3/h 08月01日
總流量 10.0000 m3 |
1 |
2 工作電壓：DC 3±0.4V（僅用內置四節5#電池可連續供電使用兩年以上，也可使用外電源供電）
3 工作電流：＜50μA
4 外接電源：DC 6-24V
5 遠傳距離：≤1K m
6 抗外磁場強度：＞400A/m
7 輸出信號：幅值0－Vcc、頻率小于2KHz的方波信號；
兩線或三線制4-20mA的電流信號。 顯示屏示意圖
8 防爆等級：EXdⅡBT4
6.2 使用
1． 顯示儀表具有顯示出總流量、瞬時流量、 班累積流量、日期及回零功能。
2．顯示儀表設有七個按鍵，打開顯示儀表的前蓋及面板即可看見，各按鍵分布位置如下圖所示，分別為：
“+”鍵：數字增加
“-”鍵：數字減小
“段選”鍵：選擇段系數
“密碼”鍵：輸入密碼
“日期+”鍵：日期調整
“日期-/清零”鍵：日期調整/總量清零
“清零/切換”鍵：切換顯示總流量和班累積流量
并清零班累積流量。
3．累積總流量清零：
正確輸入密碼后，按下“日期-/清零”鍵，就可對累積總流量清零。
4． 班累積流量清零：隨機按下可以選擇顯示總流量或班累積流量，在顯示總流量的狀態下，按下“清零/切換”鍵，就顯示出班累積流量，并清零，此時總流量不會被清零。如再按下“清零/切換”鍵，又返回顯示總流量的狀態，該鍵也可在儀表外操作，見下圖所示：
清零/切換按鈕 清零/切換按鈕
5．電池更換
當液晶屏顯示的示值明顯變淡或電源電壓低于2.6V時,應及時更換四節高性能堿性電池。更換時應打開顯示儀后蓋及里面電池盒蓋板，取出電池，待一至二分鐘電路內余電全部放盡后，再按正、負極記號快速裝上新電池，這樣可使貯存數據顯示準確。
6. 流量誤差的修正
全量程各段流量參數見表7。00～07段各設分段系數，用于各段流量非線性誤差修正，調整數值范圍為0～99，當某段系數（已設定）加1或減1時，該段流量誤差則變化+0.2％或－0.2％。08段系數用于全量程流量誤差的調整，其調整數值范圍為0～255，該系數加1或減1時，流量誤差則相應變化+1/原系數或－1/原系數。
表7
段號 | 00 | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 |
zui大流量 Qmax％ | 3.3 | 5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 70 | 100 | 全程量 |
在正常使用情況下流量計的檢定周年為四年。如果檢定中需要修正流量誤差時，必須先輸入密碼（該碼為四位數，由廠方設定，必要時可將密碼供給檢定部門）。打開顯示儀前蓋，取下面板，按“密碼”鍵，顯示屏左上方顯示高二位“0”，按“＋”或“－”鍵，輸入密碼高二位數，再按“密碼”鍵，顯示低二位“0”，按“＋”或“－”鍵輸入密碼低二位數。
密碼顯示后，按“段選”鍵，顯示屏左上方顯示系數，右上方顯示*個段號——00，然后根據偏差計算所調系數，通過“＋”或“－”鍵進行調整顯示。該段系數調整后，按“段選”鍵就可進入下一段的調整，待所有段號調整完畢，貯存器即將新系數予以貯存，顯示屏又返回正常顯示狀態。
7. 清零的操作
輸入密碼，按“復零”鍵，約二分鐘時間日流量和總流量就能被全部清除，調整好日期，顯示屏重新從零開始計數。
8. 日期的調整
干電池更換后，如果出現日期顯示與實際不*時，可通過“日期+”或“日期－”鍵予以調整。如果要使日期準確到從零點鐘進數，應按如下的操作方法進行，按“密碼”鍵，輸入高二位密碼，再按“密碼”鍵，密碼的低二位轉為輸入當時整點時間（24h制），待時間一到整點，按“日期－”鍵，就輸入了準確的時間，如果將更換電池的時間選擇在上午10點整進行，則毋須調整就可使顯示屏的日期于零點進數。
LC型潤滑油量計裝有指針和字輪累積裝置，可現場直接顯示流經管道內的液體流量和瞬時流量。在計數機構中附加發訊裝置與電顯儀表配套可實現累積、定量和瞬時流量遠傳集中控制。加裝散熱器或橢輪欠齒可測量高溫、高粘液體。
不同的液體（酸、堿、鹽、有機溶液等）流量計主體可選擇不同的材質制造。
二、結構與工作原理
潤滑油流量計由流量變送器和計數機構組成。變送器與計數機構之間加裝散熱器，則構成高溫型流量計。送變器由裝有一對橢圓齒輪轉子的計量室和密封聯軸器組成，計數機構則包含減速機構、調節機構、計數器、發訊器。
計量室內由一對橢圓齒輪與蓋板構成初月形空腔作為流量的計量單位。橢圓齒輪靠流量計進出口壓力差推動而旋轉，從而不斷地將液體經初月形空腔計量后送到出口處，每轉流過的液體是初月形空腔的四倍，由密封聯軸器將橢圓齒輪轉的總數以及旋轉的快慢傳遞給計數機構或發訊器，便可知道通過管道中液體總量和瞬時流量。
2.1 各種計數器功能及代號
| A1 | A | H | 13型 | J1 | D | |||||
指針 六位滾輪累計 |
| ● |
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| |||||
指針 六位滾輪累計 回零 |
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| ● |
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| |||||
指針 累計帶發信 | ● |
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|
| ● |
| |||||
單發信（僅信號輸出） |
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| ● |
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| |||||
液晶顯示（瞬時、累積、4-20m、脈沖） |
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| ● |
2.2 型號及主要零件材質
名稱 | 鑄鐵型 | 鑄鋼型 | 鑄鐵輕型 | 鑄鐵高溫型 | 鑄鋼高溫型 | 鑄鐵高粘型 | 鑄鋼高粘型 | 不銹鋼 | 13型 |
型號 | LC-A | LC-E | LC-QA | LC-TA | LC-TE | LC-NA | LC-NE | LC-B | LC-13 |
本體材料 | 鑄鐵 | 鑄鋼 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鋼 | 鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 各種材料 |
齒輪材料 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鋁合金 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 鑄鐵 | 不銹鋼 | 各種材料 |
*如有特殊需要請另行注明
三、性能（誤差與壓力損失曲線）
①航空汽油 0.7mPa.s ②水 1mPa.s ③輕柴油 3.5mPa.s ④變壓器 20mPa.s
四、技術參數
4.1 鑄鐵型 鑄鋼型 鑄鐵輕型橢圓齒輪流量計
| LC-A鑄鐵型 | LC-QA鑄鐵鋁齒型 | LC-E鑄鋼型 | ||||||
公稱壓力MPa | 1.6 | 2.5、4.0、6.4 | |||||||
溫度范圍℃ | -20~+100 | ||||||||
精度等級 | 0.5% 0.2% | ||||||||
流量范圍 m3/h | |||||||||
被測液體粘度mPa.s | |||||||||
口徑（mm） | 0.6-2 | 2-8 | 8-200 | ||||||
10 |
| 0.08-0.4 | 0.04-0.4 | ||||||
15 |
| 0.3-1.5 | 0.15-1.5 | ||||||
20 | 0.75-3 | 0.4-3 | 0.3-3 | ||||||
25 | 1.5-6 | 0.8-6 | 0.6-6 | ||||||
40 | 3-15 | 2-15 | 1.5-15 | ||||||
50 | 4.8-24 | 3-24 | 2.4-24 | ||||||
80 | 12-60 | 8-60 | 6-60 | ||||||
100 | 20-100 | 13-100 | 10-100 | ||||||
4.2 鑄鐵高溫型、鑄鋼高溫型橢圓齒輪流量計
| LC-TA鑄鐵高溫型 | LC-TE鑄鋼高溫型 | ||||||||
公稱壓力MPa | 1.6 | 6.4 | ||||||||
溫度范圍℃ | +100-+180 | |||||||||
精度等級 | 0.5 0.2 | |||||||||
流量范圍m3/h | ||||||||||
| 被測液體黏度 | |||||||||
口徑（mm） | 0.8-2 | 2-8 | 8-200 | |||||||
10 |
| 0.08-0.4 | 0.04 | |||||||
15 | 0.45-1.35 | 0.36-1.35 | 0.18-1.35 | |||||||
20 | 0.9-2.7 | 0.48-2.7 | 0.36-2.7 | |||||||
25 | 1.8-5.4 | 0.96-5.4 | 0.72-5.4 | |||||||
40 | 3.6-13.5 | 2.4-13.5 | 1.8-13.5 | |||||||
50 | 5.8-21.6 | 3.6-21.6 | 2.9-21.6 | |||||||
80 | 15-54 | 9.6-54 | 7.2-54 | |||||||
100 | 24-90 | 22-90 | 12-90 | |||||||
4.3 鑄鐵高粘型，鑄鐵高粘型橢圓齒輪流量計
| LC-NA鑄鐵高粘型 | LC-NE鑄鋼高粘型 | |||||||
公稱壓力MPa | 1.6 | 6.4 | |||||||
溫度范圍℃ | -10-+80 +100-+180 | ||||||||
精度等級 | 0.5 0.2 | ||||||||
流量范圍 m3/h | |||||||||
被測液體粘度mPa.s | |||||||||
口徑（mm） | 200-2000 | ||||||||
10 | 0.02-0.2 | ||||||||
15 | 0.075-0.75 | ||||||||
20 | 0.15-1.5 | ||||||||
25 | 0.3-3 | ||||||||
40 | 0.75-7.5 | ||||||||
50 | 1.2-12 | ||||||||
80 | 3-30 | ||||||||
100 | 5-50 | ||||||||
4.4 不銹鋼型橢圓齒輪流量計
| LC-B不銹鋼型 | ||||||||
公稱壓力MPa | 2.5 | ||||||||
溫度范圍℃ | 0~+80 | ||||||||
精度等級 | 0.5 0.2 | ||||||||
流量范圍 m3/h | |||||||||
被測液體粘度mPa.s | |||||||||
口徑（mm） | 0.6-2 | 2-8 | 8-200 | ||||||
15 | 0.5-1.5 | 0.3-1.5 | 0.25-1.5 | ||||||
20 | 1-3 | 0.6-3 | 0.5-3 | ||||||
25 | 2-6 | 1.2-6 | 1-6 | ||||||
40 | 1.5-15 | 1.5-15 | 1.5-20 | ||||||
50 | 2.4-24 | 2.4-24 | 1.5-20 | ||||||
80 | 12-50 | 10-50 | 7-50 | ||||||
五、LC-13型橢圓齒輪流量計
LC-13型橢圓齒輪流量變送器式由本體與發信器組成，可將管道內液體流量轉換為流量脈沖信號或模擬量信號輸出，可與我廠顯示儀表，或與其它二次儀表和系統配套，用于遠距離計量顯示，自動控制調節，記錄的需要。
5.1 技術性能
1） 適合與所有鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼流量變送器配套.
2） 發信裝置：QF型，光電型
3） 允許工作電壓:DC12-24V
4） 脈沖幅度：方波低電平<1V，高點平>20V
5） 傳輸距離：1KM
6） 電性能精度:±1個脈沖
7） 使用環境溫度：-10~+65℃
8） 防爆等級：ExiaⅡCT5，dⅡBT4
9） 配套安全柵型號：KVG9714C LC-13型流量計產品圖
5.2 發信器
QF-Ⅱ型發信器是一種高精度脈沖傳感器，它與LC系列橢圓齒輪流量計配套使用，可將被測介質的流量轉換為電脈沖信號，供遠傳使用，發信器已通過防爆認證。
5.2.1技術參數
1. 工作電壓:DC12-24V
2. 脈沖幅度:低電平<1V，高電平>20V
3. 傳輸距離:1KM
4. 電性能精度:±1個脈沖
5. 使用環境溫度:-10~+65℃
6. 防爆等級: ExiaⅡCT5，ExdⅡBT4
7. 配套安全柵型號:KVG9714C
5.2.2 GF發信器接線圖 5.2.3發信器與LC系列橢圓齒輪流量計配合脈沖當量
DN | A計數器 | |
L/P | P/S | |
10 | 0.01 | 11.11 |
15 | 0.1 | 4.16 |
20 | 0.1 | 8.33 |
25 | 0.1 | 16.16 |
40 | 1 | 4.17 |
50 | 0.1 | 66.7 |
80 | 1 | 16.67 |
100 | 1 | 52.78 |
六、 六、LC-D橢圓齒輪流量計
LC-D系列智能橢圓齒輪流量計配置智能型電子液晶顯示表頭作為計數機構，智能型電子液晶顯示表頭具有顯示累積流量、瞬時流量及回零功能，可實現現場顯示和遠傳控制，機械指針式表頭無法同時實現瞬時流量顯示、回零和遠傳發訊控制的空白。
6.1 智能電子液晶顯示表頭介紹
1 功能：顯示總流量、瞬時流量、班累積流量、回零功能及日期，讀數精確到0.0001L。
|
0.00 m3/h 08月01日
總流量 10.0000 m3 |
1 |
2 工作電壓：DC 3±0.4V（僅用內置四節5#電池可連續供電使用兩年以上，也可使用外電源供電）
3 工作電流：＜50μA
4 外接電源：DC 6-24V
5 遠傳距離：≤1K m
6 抗外磁場強度：＞400A/m
7 輸出信號：幅值0－Vcc、頻率小于2KHz的方波信號；
兩線或三線制4-20mA的電流信號。 顯示屏示意圖
8 防爆等級：EXdⅡBT4
6.2 使用
1． 顯示儀表具有顯示出總流量、瞬時流量、 班累積流量、日期及回零功能。
2．顯示儀表設有七個按鍵，打開顯示儀表的前蓋及面板即可看見，各按鍵分布位置如下圖所示，分別為：
“+”鍵：數字增加
“-”鍵：數字減小
“段選”鍵：選擇段系數
“密碼”鍵：輸入密碼
“日期+”鍵：日期調整
“日期-/清零”鍵：日期調整/總量清零
“清零/切換”鍵：切換顯示總流量和班累積流量
并清零班累積流量。
3．累積總流量清零：
正確輸入密碼后，按下“日期-/清零”鍵，就可對累積總流量清零。
4． 班累積流量清零：隨機按下可以選擇顯示總流量或班累積流量，在顯示總流量的狀態下，按下“清零/切換”鍵，就顯示出班累積流量，并清零，此時總流量不會被清零。如再按下“清零/切換”鍵，又返回顯示總流量的狀態，該鍵也可在儀表外操作，見下圖所示：
清零/切換按鈕 清零/切換按鈕
5．電池更換
當液晶屏顯示的示值明顯變淡或電源電壓低于2.6V時,應及時更換四節高性能堿性電池。更換時應打開顯示儀后蓋及里面電池盒蓋板，取出電池，待一至二分鐘電路內余電全部放盡后，再按正、負極記號快速裝上新電池，這樣可使貯存數據顯示準確。
6. 流量誤差的修正
全量程各段流量參數見表7。00～07段各設分段系數，用于各段流量非線性誤差修正，調整數值范圍為0～99，當某段系數（已設定）加1或減1時，該段流量誤差則變化+0.2％或－0.2％。08段系數用于全量程流量誤差的調整，其調整數值范圍為0～255，該系數加1或減1時，流量誤差則相應變化+1/原系數或－1/原系數。
表7
段號 | 00 | 01 | 02 | 03 | 04 | 05 | 06 | 07 | 08 |
zui大流量 Qmax％ | 3.3 | 5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 70 | 100 | 全程量 |
在正常使用情況下流量計的檢定周年為四年。如果檢定中需要修正流量誤差時，必須先輸入密碼（該碼為四位數，由廠方設定，必要時可將密碼供給檢定部門）。打開顯示儀前蓋，取下面板，按“密碼”鍵，顯示屏左上方顯示高二位“0”，按“＋”或“－”鍵，輸入密碼高二位數，再按“密碼”鍵，顯示低二位“0”，按“＋”或“－”鍵輸入密碼低二位數。
密碼顯示后，按“段選”鍵，顯示屏左上方顯示系數，右上方顯示*個段號——00，然后根據偏差計算所調系數，通過“＋”或“－”鍵進行調整顯示。該段系數調整后，按“段選”鍵就可進入下一段的調整，待所有段號調整完畢，貯存器即將新系數予以貯存，顯示屏又返回正常顯示狀態。
7. 清零的操作
輸入密碼，按“復零”鍵，約二分鐘時間日流量和總流量就能被全部清除，調整好日期，顯示屏重新從零開始計數。
8. 日期的調整
干電池更換后，如果出現日期顯示與實際不*時，可通過“日期+”或“日期－”鍵予以調整。如果要使日期準確到從零點鐘進數，應按如下的操作方法進行，按“密碼”鍵，輸入高二位密碼，再按“密碼”鍵，密碼的低二位轉為輸入當時整點時間（24h制），待時間一到整點，按“日期－”鍵，就輸入了準確的時間，如果將更換電池的時間選擇在上午10點整進行，則毋須調整就可使顯示屏的日期于零點進數。
19962249428 18915181001
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