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發(fā)布日期:2023/5/2
有效日期:2023/11/2
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特性 下面以噴涂工藝用噴嘴來說明噴嘴各種特性:
由于噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設(shè)計(jì)的,因而選用適合需要的噴嘴,以便在使用中達(dá)到*噴霧性能。噴嘴的特性主要體現(xiàn)在噴嘴的噴霧類型,即液體離開噴嘴口時(shí)形成的形狀以及它的運(yùn)行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區(qū)分為扇形、錐形、液柱流(即射流)、空氣霧化、扁平噴嘴,其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實(shí)心錐形二大類;而文丘里噴嘴(即混合攪拌噴嘴)、強(qiáng)冷(熱)風(fēng)口吹風(fēng)風(fēng)嘴以及噴嘴(如園林噴嘴、缸子洗滌噴嘴、管子清洗噴嘴等系列)的命名則體現(xiàn)了噴嘴的運(yùn)行性能。
噴嘴種類較多,可供選擇的范圍較大,一般地說脫脂和水洗工序的噴嘴,可選用沖擊力較強(qiáng)的噴射型噴嘴:以"V"型即扇型噴嘴為例,其噴射角度以60°為*,具有較大的沖擊力量;而磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴:以"Z"型即錐形噴嘴為例,其噴嘴離工件的*距離為40cm~50cm,具有分散,使液體霧化的噴淋作用。噴嘴在噴管上的排列,可采用并行和交叉兩種形式,對(duì)通道式,采用垂直交叉排列,噴淋效果較好。
選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質(zhì)、應(yīng)用等,而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力,噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關(guān)系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續(xù)不斷使槽液與工件接觸,流量這個(gè)因素比壓力更為重要。液體的溫度不會(huì)影響噴嘴的噴霧性能,但它影響?zhàn)ざ群捅戎兀瑫r(shí)還影響材料的選擇。噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來確定,對(duì)非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易,采用青銅鑄造或塑料壓鑄。為防止腐蝕,可采用非金屬材料;對(duì)硫酸、鹽酸等強(qiáng)腐蝕槽液,可采用尼龍塑料;用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼,防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。
具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴,以液柱流(即射流)為*;扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面,錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面;在儲(chǔ)漆缸、槽體中應(yīng)安裝文丘里攪拌噴嘴,以"H"型即攪拌噴嘴(也稱為文丘里噴嘴)為例,槽液經(jīng)一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1:4的流量混合后擴(kuò)散噴射出來,達(dá)到溶質(zhì)無空氣混合攪拌的效果,從而防止了沉淀,因?yàn)閿噭?dòng)確保了化學(xué)溶液均勻的混合。
在按工件的外廓尺寸組成的環(huán)形管道上按一定的排列安裝若干噴嘴,將工件包圍,使工件經(jīng)過噴淋區(qū)時(shí),全部表面均能被槽液噴洗,整個(gè)噴淋區(qū)應(yīng)均勻布置噴嘴以保證噴洗的工藝時(shí)間及效果。噴嘴距工件之間的距離,應(yīng)在射流*擴(kuò)散射程之內(nèi),為此噴管與噴嘴布置要合理。噴管與噴嘴之間的距離為250mm~300mm,交叉排布時(shí),噴嘴與工件之間的距離不低于250mm。
浸漬式涂裝前處理攪拌裝置由泵到管道至攪拌噴嘴,構(gòu)成了完整的槽液噴射系統(tǒng)。攪拌噴嘴運(yùn)用文丘里原理,槽液在一定壓力的作用下進(jìn)入管道,通過攪拌噴嘴的噴孔形成高速射流,并在噴嘴四周引道口產(chǎn)生低壓區(qū),形成虹吸現(xiàn)象,在壓力差的作用下槽液被吸入攪拌噴嘴,從而能循環(huán)大量的液體。攪拌噴嘴距槽底的距離為25mm~75mm,與工件的距離為200mm~380mm,噴孔的角度應(yīng)根據(jù)工件大小來確定。當(dāng)工件寬度較小時(shí),噴孔可設(shè)計(jì)垂直向上,當(dāng)工件較大時(shí),噴孔可設(shè)計(jì)與垂直面成35°~45°;當(dāng)工件寬度較大時(shí),為提高攪拌效果,噴孔可設(shè)計(jì)垂直向下,但這種情況會(huì)將沉淀物攪起,因此只適用于無沉淀物槽液的攪拌。
噴嘴需要維修,定期檢查、清潔甚至更換,以便保證zui終產(chǎn)品質(zhì)量和保持生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效益。維修程序的方式和頻率取決于用途。維修計(jì)劃可依據(jù)用途、液體和噴嘴材料進(jìn)行安排。
影響噴嘴噴霧問題的常見原因有七種:
a)腐蝕和磨損:噴嘴噴口和內(nèi)流通道表面的物質(zhì)逐漸變大或變形,進(jìn)而影響流量、壓力和噴霧形狀。
b)腐蝕:噴霧液或環(huán)境的化學(xué)作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。
c)阻塞:液體中的污垢或其它雜質(zhì)阻塞了噴嘴口部,因而限制了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。
d)黏結(jié):由液體蒸發(fā)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用,能遺留一層干燥的凝固層,阻塞噴嘴口或內(nèi)流通道。
e)溫度損害:過熱對(duì)非高溫用途設(shè)計(jì)的噴嘴材料會(huì)有一定的損害影響。
f)不正確的安裝:偏離軸心的墊圈,過度上緊或其它改變位置的問題均能產(chǎn)生不良影響。
g)意外損傷:在安裝和清潔中,由于使用不正確的工具可能意外地對(duì)噴嘴造成損傷。
1、車輛,集裝箱公司:夾扣噴嘴等
?。?)噴涂線的前處理上,除磷,除油除銹;
?。?)淋雨線,主要是檢測(cè)產(chǎn)品的密封性是否良好
2、造紙廠
(1)消泡噴嘴,涂除紙漿里的泡沫,用到空心錐噴嘴,螺旋噴嘴;
(2)涂布噴嘴,就是紙張的表面涂層,用在涂布機(jī)上,霧化噴嘴;
?。?)切紙邊用的水針噴嘴,即針型噴嘴,要求高壓力條件下工作,要鑲嵌陶瓷或高合金;
?。?)清洗網(wǎng)籠毛布的噴嘴,一般用針型噴嘴和扇形噴嘴,自清洗噴嘴;
?。?)拔漿噴嘴,用的是窄角噴嘴:
3、紡織行業(yè):霧化噴嘴較多
?。?)廠房加濕,特別是紡織廠高粉塵度的條件下加濕,棉紡,織布,毛條,毛巾;
(2)在毛紗上加一種松花油,防止毛紗干燥斷紗;
4、電子
?。?)大型電子廠房的大空間加濕降溫,用霧化形狀的噴嘴;
?。?)電子板的清洗噴嘴,扇型的,廣角的,快拆的噴嘴;
?。?)線路板成型后的松香噴嘴的應(yīng)用,噴上松香對(duì)線路板起保護(hù)作用;
?。?)電路板有用到賽鋼噴嘴;
5、制藥廠:霧化噴嘴較多
(1)造粒噴嘴,
?。?)涂層噴嘴,即藥表面的糖衣涂層;
6、食品行業(yè):
?。?)榨菜的清洗;
?。?)水果,蔬菜等的清洗,例如草莓的清洗除毛;
?。?)凈化車間,有風(fēng)淋室,用到風(fēng)淋噴嘴;
7、熱電廠
?。?)大流量型號(hào)的噴嘴,如碳化硅噴嘴,螺旋噴嘴,用來脫硫除塵;
?。?)用于鍋爐前的冷卻系統(tǒng);
8、垃圾處理
?。?)用霧化噴嘴,向垃圾上噴撒一種香料,出去異味;
?。?)用實(shí)心錐等噴嘴來降塵;
9、散熱器:因?yàn)橛袊娡刻幚硭杂杏玫綂A扣噴嘴;
10、鋼管廠:鈦材質(zhì)的廣角和多部件涂料噴嘴;
?。?)用于鋼管廠的高壓除銹噴嘴;
?。?)鋼管內(nèi)外的涂層噴嘴;
11、壓力容器廠,用到實(shí)心錐形噴嘴。
12、酒廠
?。?)啤酒,葡萄酒等美容機(jī)上的美容噴嘴,霧裝噴嘴
(2)清洗瓶罐的多噴頭或旋轉(zhuǎn)噴嘴;
13、 石油,化工行業(yè)
(1)用于瓶罐的清洗噴嘴,多頭或旋轉(zhuǎn)噴嘴;
?。?)瓶罐的冷卻噴嘴;
?。?)為使化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行充分的反映,用到一種有外殼和內(nèi)芯組成的噴嘴
14、冷卻塔:用大流量的噴嘴,如夾扣噴嘴,螺旋噴嘴等;
15、干燥設(shè)備:噴霧或霧化干燥設(shè)備上用到空氣霧化噴嘴或金屬微細(xì)霧化噴嘴。
16、木材烘干:用到噴嘴,防止木才的干裂;
17、除塵,除煙,廢氣處理;
(1)用于濕發(fā)除塵器或設(shè)備上;
?。?)用于一些企業(yè)的廢煙廢氣的凈化,一般用的是大流量噴嘴;
18、潤(rùn)滑作用:
?。?)齒輪潤(rùn)滑;
?。?)噴塑設(shè)備上的脫模劑的噴灑;
(3)鋼纜潤(rùn)滑;
?。?)大型鍛壓機(jī)上的壓模潤(rùn)滑;
19、玻璃廠
(1)清洗成型玻璃或玻璃鋼;
?。?)冷卻
20、殺菌鍋爐:用扇形噴嘴殺菌消毒;
21、卷煙廠:
(1)煙廠大空間的加濕降塵;
?。?)用到空氣霧化噴嘴,噴灑香劑;
(3)煙廠用到大量的過濾器;
22、煤礦、水泥行業(yè):
?。?)除塵,水泥廠的除塵,煤礦礦井的除塵
?。?)洗煤、選煤用到窄角噴嘴;
23、洗車設(shè)備:自動(dòng)洗車設(shè)備上要用到小角度,高壓的扇形噴嘴;
24、飼料機(jī)械:用金屬實(shí)心錐噴嘴或空心錐噴嘴,還有霧化噴嘴,用于清洗造粒;
25、超聲波清洗機(jī):用扇形不銹鋼噴嘴;
26、室外休閑行業(yè),產(chǎn)品為室外休閑棚,用霧化噴嘴加濕室外的空氣和花木,型號(hào):塑料精細(xì)霧化噴嘴;
27、化工行業(yè):化工粉末干燥設(shè)備,還有用于冷腳器皮帶的冷腳;
28、微型軸承行業(yè):用于軸承表面自動(dòng)的噴灑防銹油;
29、鋼鐵行業(yè)噴嘴應(yīng)用的具體介紹:
?。?)軋鋼廠:熱軋機(jī)所有精札機(jī)組,軋輥進(jìn)出口均需要進(jìn)行充足的冷卻,一般入口處兩組扇形噴嘴,出口處三組扇形噴嘴
?。?)連鑄機(jī):一般噴嘴材質(zhì)為不銹鋼或銅材的,形狀是扇形或?qū)嵭腻F的
(3)煉鋼爐煙通一般選用2寸-3寸的螺旋噴嘴,既除塵又能夠起到脫硫作用;
噴嘴結(jié)構(gòu)不同將導(dǎo)致加工效率和噴嘴的使用壽命的不同,合理的噴嘴結(jié)構(gòu)使磨料獲得高速度,從而提高加工效率、降低成本的必要條件,從噴嘴問世到之后很長(zhǎng)一個(gè)時(shí)期,均采用圓柱形噴嘴結(jié)構(gòu),迄今為止,國(guó)內(nèi)外開發(fā)出的噴嘴結(jié)構(gòu)形式多種多樣,常用的噴嘴結(jié)構(gòu)類型及特點(diǎn)如下表所示
1,圓柱形直孔噴嘴結(jié)構(gòu)
圖1為圓柱形直孔噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖,它兼有噴槍和噴嘴兩種功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以直接用無縫鋼管代替,也可通過在材料上鉆孔得到,但噴嘴壽命較短,多用于對(duì)噴砂處理要求不高的場(chǎng)合
2,錐形噴嘴結(jié)構(gòu)
圖2為錐形噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖,這種噴嘴結(jié)構(gòu)帶有導(dǎo)流作用的錐狀進(jìn)口和起集束作用的平直段,磨料進(jìn)入噴嘴相對(duì)容易,且磨料在噴嘴截面上的分布與圓柱形噴嘴相比更均勻
3,文丘里噴嘴結(jié)構(gòu)
圖3為文丘里噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖,它的結(jié)構(gòu)為:一個(gè)文氏形的喉管,噴嘴出口為微圓錐形斷面,出口處直徑稍大,氣流在喉管部分達(dá)到音速,而在噴嘴出口處可達(dá)到355m/s以上的超音速(一般圓柱形直孔噴嘴磨料的出口速度低,僅為97m/s左右),這種噴嘴主要用來獲得很高的磨料速度,它比普通噴嘴的清理效率提高15%-25%,為了防止噴嘴過快磨損,噴嘴內(nèi)襯可采用硬質(zhì)合金或陶瓷材料,為防止堵塞,噴嘴直徑應(yīng)選擇為磨料粒度的3-4倍
4,特種噴嘴
圖4為雙出口特種噴砂嘴,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般應(yīng)用在特殊場(chǎng)合,如管道內(nèi)壁的噴砂處理
5,組合式噴嘴結(jié)構(gòu)
在噴嘴入口、出口及中間部位設(shè)計(jì)具有不同性能的材料,以機(jī)械組合的方式將各部分材料組裝成噴嘴,如圖5所示,該組合式噴嘴在噴嘴入口、出口部位設(shè)計(jì)為以高硬度為主的陶瓷或其他耐磨材料,噴嘴中段可設(shè)計(jì)為以高韌性為主的金屬或者其他材料,組合式噴嘴能夠滿足噴嘴入口、出口及中間部位對(duì)抗沖蝕磨損性能不同的要求,在一定程度上提高噴嘴的抗沖蝕磨損能力,但是與整體結(jié)構(gòu)噴嘴相比,需要制備兩種或以上的材料,且增加了裝配等相關(guān)工序