一、ZYY-LUG產品概述 乙烯專為測量飽和蒸汽而設計,可對飽和蒸汽進行自動密度補償。將流量與溫度補償傳感器集于一體。傳感頭現場可拆卸型表體,可在不影響管道內流體流動的情況下更換傳感頭。 二、ZYY-LUG溫度補償乙烯流量計主要特點 通過一體化,可顯示的瞬時質量流量、累計流量以及溫度、壓力等。也可手動設定蒸汽溫度,溫度及渦街傳感頭都可以在不停止管內流體的情況下可更換。 三、ZYY-LUG溫度補償乙烯流量計技術參數 ● 測量介質 飽和蒸汽、水 ● 公稱口徑 DN25 — DN500 ● 介質溫度 - 40℃—+150℃ ; -40℃—+280℃ ; -40℃—+350℃ ; -40℃—+420℃(需選配傳感頭不斷流拆裝型) ● 精度等級 1.5級、1.0級(*) 、0.5級、0.2級(需協議供貨) ● 渦街可測流量范圍 液體:0.4 m/s —10 m/s 氣體、蒸汽:4m/s -- 70 m/s ● 放大器選擇 溫度補償一體化智能數字顯示型放大器(工況脈沖或RS485信號輸出) ● 防爆等級 本安防爆型ExiaⅡCT4 隔爆型ExdⅡCT6 ● 防護等級 IP54、IP65 ● 表體材質 1Cr18Ni9Ti(其它材質協議供貨) 四、ZYYLUG型號及功能選擇 LUG滿管式渦街流量傳感器A-LUGB型滿管式渦街表體連接形式1 法蘭連接式(溫壓補償式渦街必選型)2 法蘭卡裝式(*型)B-可測介質1 氣體、液體、蒸汽通用(只限數字濾波智能示型渦街)2 測量液體3 測量氣體4 測量飽和蒸汽、過熱蒸汽C-渦街口徑D-輸出信號0 電壓脈沖(低電平≤1V, 高電平≥6V,脈寬≥10uS)1 兩線制4-20mA輸出( 溫壓補償型為三線制)2 無信號輸出現場顯示E-可測zui高介質溫度0 -40℃…+150℃1 -40℃…+280℃(LUCB型插入式渦街250℃)2 -40℃…+350℃(LUCB型插入式渦街不可選)3 -40℃…+420℃(只限傳感頭不斷流拆卸型)F-防爆等級0 無防爆認證,防護等級為IP54、IP651 本安防爆型,防爆等級為ExiaⅡCT42 隔爆防爆型,防爆等級為ExdⅡCT6G-渦街放大器顯示形式0 無現場顯示型1 現場顯示型(液晶顯示,可顯示瞬時流量、累積流量,補償型還能顯示溫度、壓力、標況流量等)H-儀表精度等級0 1.0級(LUGB型*,LUCB型需協議供貨)1 0.5級(只限LUGB型渦街)2 0.2級(只限LUGB型渦街,需協議供貨)3 2.5級(LUCB型插入型渦街*型)4 1.5級(LUCB型插入式渦街需協議供貨)5 低流速型渦街(表體內直接縮徑,精度≥1.5級)I-放大器安裝形式0 表體與放大器不分離型1 表體與放大器分離型(分離距離≤10米。溫度及溫壓補償型表體不可選)2 潛水型渦街J-渦街放大器工作電源0 12VDC供電1 24VDC供電2 3.6V(或3V)鋰電池供電(只限帶液晶顯示無信號輸出型渦街) 3 3.6V(或3V)鋰電池、24VDC電源同時供電(只限帶液晶顯示有信號輸出型渦街) 注:3V鋰電池只適用于溫壓補償一體化型渦街 K-渦街檢測功能及放大器顯示形式0 無補償式 (無溫度、壓力補償功能)1 現場顯示氣體溫度、壓力補償一體化智能式(LUGB型法蘭連接式氣體表體。可顯示標況瞬時流量、標況累積流量、溫度、壓力或頻率、時間等。可同時選擇補償前或補償后三線制4-20mA輸出和電壓脈沖輸出,脈沖低電平≤1V,高電平≥6V,脈沖占空比50%) 2 現場顯示過熱蒸汽溫度、壓力補償一體化智能式(LUGB型法蘭連接式過熱蒸汽、飽和蒸汽表體。可進行密度補償計算。可顯示瞬時質量流量、累積質量流量、溫度、壓力或工況體積量、頻率等。可同時選擇補償前或補償后三線制4-20mA輸出和電壓脈沖輸出,脈沖低電平≤1V, 高電平≥6V, 脈沖占空比50%) 3 現場顯示溫度補償智能式(LUGB型飽和蒸汽表體,可進行密度補償計算。可顯示瞬時質量流量、累積質量流量或溫度、壓力等。可選擇補償前三線制電壓脈沖輸出,脈沖低電平≤1V, 高電平≥6V, 脈沖占空比50%) L-LUGB型滿管式渦街傳感頭安裝形式0 傳感頭斷流拆裝式1 傳感頭不斷流拆裝式(≥350℃渦街必選型) M-通訊方式0 無通訊1 R485通訊(只限智能式放大器) 2 R232通訊(只限智能式放大器)N-HART協議0 無HART協議1 帶HART協議(需協議供貨)Q-濾波方式0 普通方式1 智能數字濾波方式(需協議供貨) 對直管段的要求 為了確保儀表正常、準確運行,傳感器安裝點的上下游必須有一定的直管道,以調整流場,如圖所示。
圖1:同心縮管; 圖2:同心擴管; 圖3:一個90度彎頭; 圖4:同一平面兩個90度彎頭; 圖5:不同平面兩個90度彎頭; 圖6 :調節閥應安裝在傳感器下游5D以 遠處,若必須安裝在傳感器上游, 則傳感器上游應有不小于50D的 等徑直管段,下游應有不小于5D 的等徑直管段。 對管道的要求 1)上、下游配管內徑D和與傳感器內徑DN相同,其差異滿足下述條件:0.95DN≤D≤1.1DN。 2)配管應與傳感器同心,同軸度應小于0.05DN。 3)密封墊不能凸入管道內,其內徑可比傳感器內徑略大。 4)如需斷流檢查與清洗傳感器,應設置旁通管道,如下圖所示。
旁通管道示意圖 對管道振動的要求 傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上,若不得已要安裝時,必須采取減震措施,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,并加防振墊。 特別注意:在空壓機出口處振動較強,不能安裝傳感器,應安裝在儲氣罐之后。 乙烯流量計的安裝與使用: 乙烯流量計的安裝要求有一定的前后直管段,常見情況如下(D為管道的直徑): 管道情況 | 上游 | 下游 | 同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D | 90℃直角彎頭 | 20D | 5D | 同平面二個90℃彎頭 | 25D | 5D | 半開閘閥 調節閥 | 50D | 5D | 不同平面二個90℃彎頭 | 40D | 5D | 帶整流管束 | 12D | 5D |
安裝條件 1.傳感器應安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下2游應配置一定長度的直管段,其長度應符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。 2.安裝液體傳感器的附近管道內應充滿被測液體。 3.傳感器應避免安裝在有強烈機械振動的管道上。 4.直管段的內徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過5mm。 5.被測介質含有較多雜質時,應在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。 傳感器應避免安裝在有較強電磁場干擾、空間小和維修不方便的場合。 |